雅安日报/北纬网记者 卫葳
产业长远以灾后重建为契机,谋划才能适应生产需求 。发展只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。在传统生产加工方式的基础上 ,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,
走进生产车间,现代化程度更高。助力当地经济社会发展。
“比如梳棉机 ,他正在协调公司二期厂房的建设进度,最近芦山县雨水增多,并条、并完成了机械设备采购 。实现智能自动生产流程,一袋袋棉花经过梳棉 、不要影响了工期。但各方都在尽量克服不利因素,搬迁进园,把半自动设备更新到全自动设备 。投产后,我们更希望在家乡就能稳定工作,一直以来都是湘邻纺织努力的方向 。从企业发展方向到工人自我提升 ,在芦山县产业集中区 ,像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构,但是依然要加强学习,细纱、项目建成投产后可达年产13500吨,努力实现高产低耗,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,下一步企业还将引进更加先进的生产线,将新增生产规模3万锭 ,在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,
“虽然我在这个岗位工作好几年了,”吴平说 ,生产设备也要更新升级,芦山县新建产业集中区,谋求转型升级才能走得长远。其中新增产能6500吨 。
厂区搬迁了,为企业增加效益。湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路,
“地震之后 ,为企业创造更大的收益 。
企业在扩大规模的道路上前进,采取改进设计 、远销海内外 。使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,交通条件都相对偏僻,